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净化车间工程洁净度不达标是怎么回事?有哪些改进措施?

2022-01-25| 来源:互联网| 查看: 317| 评论: 0

摘要: 企业厂房的净化车间工程完工后,它通常是资金投入特别大的部分,客户会验收能否达成净化车间工程项目的设计......

企业厂房的净化车间工程完工后,它通常是资金投入特别大的部分,客户会验收能否达成净化车间工程项目的设计目标,是否符合生产工艺所需要的洁净等级要求。在验收净化车间工程过程中,有时会遇到部分车间洁净度检测不达标合格,局部不达标合格,也有整个净化车间工程装修施工都不理想的情况 。如果检测净化车间工程的洁净度不达标合格,虽然甲乙双方通过整改、调试、清洁等措施达到了要求,但往往浪费了大量的人力和物力,耽误了工期,延误了生产交付周期。


在多年洁净工程新建和改造施工经验中发现,造成洁净度不达标的原因有这些方面,有些原因和缺失是完全可以避免的。

用低档产品替代高等级产品净化车间工程洁净室高能效过滤器的应用上,国家标准规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤,而在验证过程中,曾发现某大型净化车间工程在1万级的净化级别上采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器,从而造成了洁净度不合格。改进措施更换了高能效过滤器才符合了标准认证的要求下达标合格


工程设计不合理主要是在一些小型净化级别要求不太高的净化车间工程洁净室建造。现在净化车间工程的竞争比较激烈,一些净化公司为了得到工程,在投标中给出了较低的报价。在后期施工中,利用一些企业不太懂行的情况,偷工减料使用功率较低的空调通风压缩机组,使送风功率与净化面积不匹配,导致洁净度不合格。


还有另外一个原因,是使用单位在设计施工开始后,又增加了新的要求和净化面积,这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺失是难以改进的,要在工程设计阶段避免。


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